Entwicklungsperspektive für die Präzisionsteilindustrie
Der wichtigste Faktor für Werkzeughersteller und Schleifanlagen zur Verbesserung der Arbeitseffizienz und Kostensenkung ist, dass Werkzeugmaschinenhersteller weiterhin neue Produkte fördern.Um die Auslastung der Werkzeugmaschinen zu verbessern und die Arbeitskosten zu reduzieren, wurde der Automatisierung immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt.Gleichzeitig wird die Funktion des Werkzeugs durch die Entwicklung von Software erweitert, und der Produktionsplan kann unter der Bedingung kleiner Produktionscharge und kurzer Lieferzeit wirtschaftlich arrangiert werden.Darüber hinaus erhöhen Sie die Leistung des Werkzeugs, so dass es den vielfältigen Bedürfnissen gerecht werden kann und das Spezifikationsbereich der Schleifwerkzeuge erweitern kann.
In Zukunft spiegelt sich die Entwicklung des CNC Werkzeugschleifers vor allem in drei Aspekten wider:
1) Automation: Wenn ein Werkzeughersteller neue Werkzeuge produziert, hat er aufgrund großer Mengen eine hohe Effizienz.In der Werkzeugschleifmaschine gibt es jedoch keinen solchen Zustand, nur durch Automatisierung zur Lösung des Effizienzproblems.Der Werkzeugschrank verlangt nicht, dass die Maschine von niemandem bedient wird, sondern hofft, dass ein Bediener sich um mehrere Maschinen kümmern kann, um die Kosten zu kontrollieren.
2) Hohe Präzision: Viele Hersteller setzen die Reduzierung der Betriebszeit als primäres Ziel, andere stellen jedoch die Qualität der Teile in die wichtigste Position (z.B. hochpräzise Cutter- und Medizinbauhersteller).Mit der Verbesserung der Schleifmittelproduktionstechnik kann das neu entwickelte Maschinenwerkzeug sehr strenge Toleranz und außerordentliche Verarbeitung garantieren.
3) Entwicklung der Anwendungssoftware: jetzt hofft die Fabrik, dass je höher der Grad der Automatisierung des Schleifens, desto besser. Egal, wie groß die Produktionscharge ist, der Schlüssel zum Problem ist, Flexibilität zu realisieren.Luo Baihui, der Generalsekretär des IMA, sagte, dass die Arbeit des Werkzeugausschusses der IMA in den letzten Jahren die Schaffung eines Satzes von automatischem Be- und Entladestystem für Schneidwerkzeuge und Schleifscheiben umfasst, um unbeaufsichtigt zu verwirklichen oder die Pflege des Schleifprozesses zu minimieren.Er betonte, dass die zunehmende Bedeutung von Software auf einen Rückgang der Zahl der hochrangigen Mitarbeiter zurückzuführen sei, die komplexe Werkzeuge manuell schleifen können.Zudem sind handgefertigte Werkzeuge schwierig, die Anforderungen moderner Werkzeugmaschinen für Schneidgeschwindigkeit und Genauigkeit zu erfüllen.Im Vergleich zum CNC-Schleifen kann das manuelle Schleifen die Qualität und Konsistenz der Schneide reduzieren.Denn beim Schleifen von Hand muss das Werkzeug auf der Trägerplatte liegen, und die Schleifrichtung der Schleifscheibe weist auf die Schneide hin, die die Kante bildet.Beim CNC-Schleifen wird dagegen keine Stützplatte verwendet, wenn sie arbeitet. Wenn die Schleifrichtung von der Schneide abweicht, wird keine Kantenbohrung gegeben.
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