如何选择正确的切割方法
在现代工业制造领域，切削是应用量大、应用范围广的基本工艺之一。切割方法包括冲孔、剪切、火焰切割、放电加工、水切割、等离子体切割和激光切割。每种切割方法都有自己的优点，但也有一定的局限性。
如何选择正确的切割方法
切割的效率和质量将直接影响生产的效率和品质。在选择合适的切割设备时，应考虑以下因素：
1.切割材料的类型、厚度和格式
2.切割体积大小及切割速度要求
3.切割精度要求、材料变形要求、二次加工尺寸
4.我们可以使用优化的嵌套软件来提高材料利用率吗
5.一次性设备投资、维修费用、是否需要模具等额外投资、设备投资与经济效益的综合比较
数控剪板机：常用于切边平直的毛坯，精度差。
数控冲床：在冲压零件时，冲床需要多种模具，每个形状或尺寸都需要一对模具，这大大限制了机床的修改和更新速度。一般情况下，数控冲床的工件厚度小于10mm
数控线切割机：加工精度高，适用于小批量、多种类型零件的加工，降低模具生产成本，缩短生产周期。缺点是加工表面小，加工速度慢，使用一段时间后钼线或铜线容易断裂。
与传统的加工设备相比，激光切割机具有以下特点和优点：切割缝窄、变形小、精度高、速度快、效率高。首先，激光能量被转化为惊人的热能并保持在一个小区域内，因此激光切割可以提供：狭窄的直边狭缝；与修边相邻的最小热影响区；最小局部变形。激光束不会在工件上施加任何力。它是一种非接触式切削工具，意味着工件没有机械变形；没有工具磨损或工具更换；不必考虑待切割材料的硬度，即激光切割能力不受待切割材料硬度的影响，任何硬度的材料都可以切割。激光束可控性强，适应性强，灵活性强，便于与自动化设备结合，易于实现切割过程的自动化；由于对切割工件没有限制，激光束具有无限的仿形切割能力。
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