钣金零部件的加工工艺
工业设计作为创意产业的重要组成部分,是中国未来经济发展的重要推动力。很多人都听说过工业设计。如果一个公司有经验丰富的设计师和结构工程师,不仅可以使产品美观迷人,而且可以使结构简单合理,节约成本,完美呈现产品所需的功能。那么,工业设计在钣金加工中是如何体现的呢?工业产品在钣金零部件加工中是如何使用的?
钣金零部件是对金属板材(通常小于6mm)进行的综合冷加工工艺,包括切割、冲孔/切割/复合、折叠、焊接、铆接、拼接和成型。它具有厚度均匀的显著特点。对于一个零件,所有零件的厚度是一致的。它还具有重量轻、强度高、导电性好、成本低、批量生产效率高等优点。通过钣金技术加工的产品称为钣金零件。在不同的行业,钣金零件一般是不一样的,成型零件的时候也经常叫钣金零部件。
钣金零部件的加工工艺,首先需要编程软件把CAD展开图写成机床能识别的程序,用激光切割来切割大型扁平零件,或者用板料冲压工艺或组合工艺在扁平零件上冲压成型各种形状的钣金零部件。激光切割机速度快,板材变形小,切割光滑平整,加工精度高,无毛刺,不损伤材料表面,切割规模大,延展性好,无需开模,切割多样化,可切割有机玻璃、不锈钢、碳钢、铝板、合金钢等金属材料;其主要缺点是机器价格昂贵,厚板切割速度慢;数控冲床具有耗时短、效率高、加工成本低的优点。但它的缺点也很明显,其中加工需要相应的模具来完成操作,如冲压凸包的凸包模具,冲压撕裂的撕裂成型模具,加工毛刺大,需要人工打磨。
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