钣金零部件订制厂商：钣金加工注意事项是什么？
钣金零部件订制厂商表示：设备外壳一直是钣金加工的产品。通常，壳体制造选择钣金加工。由于钣金加工的材料寿命长，因此非常适合制造设备。尽管钣金加工是加工业中一种较为突出的加工形式，但在加工过程中应注意一些不可避免的问题。下面钣金零部件订制厂商就来介绍一下钣金加工注意事项和钣金加工的切割方法：
一．钣金零部件订制厂商：钣金加工注意事项
1.钣金加工
弯曲时，应先根据图纸尺寸和数据厚度确定用于弯曲的工具和凹槽。防止产品与工具碰撞造成的变形是选择上模的关键（同一产品可使用不同类型的上模）。下模的选择取决于板材的厚度。其次，确定弯曲顺序。弯曲的一般规律是从内到外，从小到大，从特殊到普通。对于要下料的工件，首先将工件弯曲30-40°，然后使用调平模将工件压平。
2.钣金加工表面处理
钣金零部件订制厂商表示：工件弯曲、铆接等工序完成后，进行表面处理。不同板材的表面处理方法不同。冷板加工后，表面通常电镀。电镀不是喷涂，而是磷化然后喷涂。清洁电镀板表面并脱脂，然后喷涂。不锈钢板（包括镜板、雾板和拉丝板）可在拉丝后弯曲，无需喷涂。如果需要喷涂，则需要粗糙化。一般铝板都是氧化的，根据喷涂颜色的不同选择不同的氧化背景色。
3、钣金加工中，下料完成后，通常进入下一道工序，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。有弯曲、铆接、翻边、攻丝、点焊、凸起和偏移。有时，在弯曲一次或两次后，应将螺母或螺柱压好。首先加工模具凸起的偏移中心，以避免加工后其他工序的干扰，无法完成所需的加工。如果上壳体或下壳体上有弯钩，弯曲后无法焊接，则应在弯曲前进行处理。
二．钣金零部件订制厂商：钣金加工的切割方法
1.钣金加工剪用于切割展开图的轮廓宽度和长度规格。如果有冲床和倒角，可以将其改为模压机和倒角成型机的组合。
2.冲压机用于在一个或多个步骤中冲压板材上具有小零件的扁平结构。它具有耗时短、效率高、加工成本低的特点，常用于大规模生产。
3.数控下料和数控切割时，应先编制数控加工程序。数控编程软件的使用将使数控机床的开发计划能够识别程序。让它按照这些程序一步一步地将平板的结构形状压在一块大铁板上。
4.用于钣金加工的激光切割。平板的结构形状通过激光切割在大铁板上切割。
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