钣金零部件订制厂商:影响钣金焊接质量的因素是什么?
钣金零部件订制厂商表示:钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金产品成形的重要过程。钣金加工包括传统的切割、下料、弯曲和冲压方法和工艺参数,以及各种冷冲压模具结构和工艺参数、各种设备工作原理和操作方法,以及新的冲压技术和工艺。零件的钣金加工称为钣金加工。正确选择焊接规范对于工具柜钣金加工的CO2保护焊至关重要。它不仅直接影响焊接质量,还影响金属飞溅的大小。下面钣金零部件订制厂商就来介绍一下影响钣金焊接质量的因素:
1.极性
气体保护焊时,一般采用直流反向连接,以确保电弧燃烧稳定。正连接方法仅用于堆焊左右铸钢件。
2.电弧电压
电弧电压是影响熔滴转移、金属飞溅、短路频率、电弧燃烧时间和焊缝宽度的重要因素。在大电流焊接中,电弧电压通常为30至50伏。
3.焊接电流
焊接电流应根据焊件厚度、焊丝材料、焊丝直径、焊缝的空间位置和所需的熔滴转移形式进行选择。
4.焊接速度
随着焊接速度的增加(或降低),焊缝的宽度、剩余高度和熔深应相应减少(或增加)。
5.电线延伸长度
焊丝深度处的长度是指焊接过程中焊丝从导电喷嘴伸出的长度。普通长丝CO2气体保护焊,焊丝延伸长度为8-14mm;粗丝CO2气体保护焊,焊丝延伸长度为10至20 mm
6.CO2气体流量
当焊接电流大时,焊接速度快,焊丝延伸更长,CO2气体流量应大。一般来说,CO2气体的流速在8至8~25L/min之间。
气体保护焊规范的选择主要是选择焊丝直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度等几个参数。这些参数的选择应根据焊件厚度、接头类型、焊接位置等实际情况综合考虑。
钣金零部件订制厂商表示:钣金工件是指经过技术或机械加工的金属零件。通常,金属原材料通过加工或冲压使其塑性变形,形成的形状通常符合我们规则的要求。成型可分为手工成型和机械成型。工艺成型通常用于弥补加工或修整领域,很少使用。然而,在加工一些形状杂乱或容易变形的材料时,仍然离不开工艺成型。
钣金零部件订制厂商介绍:钣金加工目前主要用于制造一些包装设备的外壳,如机箱和机柜、机身、不锈钢机箱、计算机机箱和其他产品。因为钣金加工包括冲压、弯曲、剪切和切割,所以大部分钣金加工是金属板,少量钣金加工用于制造一些小零件。
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