Advantage Analyse von Edelstahl Hahn
Derzeitsind99%derWasserhähneimIn-undAuslandmitKupferüberzogen.Edelstahl-Hahnistjetztpopulär,einneuerTrendaufdemMarkt.EdelstahlHahnhatdenVorteilderunzugänglichenKupferHahn.AufgrundderhohenVerarbeitungsschwierigkeitenistderPreisvonEdelstahlHahneinwenigteureralsKupferHahn,abereinigeklassischeStilehabendengleichenPreiswieKupferHahnerreicht,soEdelstahlHahnistderStardesHahnsinderZukunft. VorteilevonEdelstahlHahn a.Edelstahl-Hahnistsicherundbleifrei,freivonKorrosionundExsudat,keineigentümlicherGeruchoderTrübung,keinesekundäreVerschmutzungderWasserqualität,haltendasWassersauberundsanitär,undgewährleistendieGesundheitundSicherheit. DieFeldkorrosionsprüfdatenzeigen,dassdieLebensdauervonEdelstahlbiszu100-Jahrebeträgt,imWartungszyklusnahezukeineWartungerforderlichist,wodurchKostenundSchwierigkeitenbeimAustauschdesWasserhahnsvermiedenwerdenunddieBetriebskostengeringsind.RealisierenSiediegleicheLebensdauervonEdelstahlHahnundGebäude. b.304§215;EdelstahlistfreivonBlei,Rost,UmweltschutzundHygiene,waszueinemweltweitenKonsensgewordenist.EdelstahlProduktebrauchennichtelektroliertwerden.ImProzessderPolierungOberflächenbehandlung,solangedasPulverundderStaub,derdurchdiePoliermaterialienerzeugtwirdgefiltertwerden,istdieVerschmutzungderLuftUmweltsehrklein.DerzeitgibteskeineBerufskrankheitdurchEdelstahlPolierenverursacht. c.Dasheißt,eshatnichtnurdieFunktionenvonHygieneundReinigung,sondernumfasstauchdieFunktionenvonGesundheit,WertschätzungundUnterhaltung.InBezugaufdieNutzungsfunktionen,EdelstahlHahnenneigendazu,humanisiertzuwerden. MängelderaktuellenKupferhähne a.ImAllgemeinenistderBleigehaltimKupfermaterialundimKupferHahnenguss4%bzw.8%.WirdderHahnnichtlangeverwendet,wirddieInnenwandgrünesKupferrosterzeugenunddieschädlichenSubstanzenwieBleiinihmkönnenindasLeitungswasserfreigesetztwerden.TrinkwassermitzuvielBleikannBleivergiftungverursachen. b.DieOberflächedesKupferhafensmusselektroliertwerden,waserheblicheUmweltbelastungenmitsichbringt.DieOberflächeistnichtsäurebeständigundalkalisch,undkannnichtmitReinigungswasserundhartemHandtuchgereinigtwerden.EsistlästigfürdiePflege.Wennesschnellist,dauertes1-2Jahre,undwenneslangsamist,verliertesallmählichseinenOberflächenglanzunddasLochen.SchließlichwirddieelektroplatierteSchichtabziehen,wodurchKupferrostentsteht.
Details anschauen
Derzeitsind99%derWasserhähneimIn-undAuslandmitKupferüberzogen.Edelstahl-Hahnistjetztpopulär,einneuerTrendaufdemMarkt.EdelstahlHahnhatdenVorteilderunzugänglichenKupferHahn.AufgrundderhohenVerarbeitungsschwierigkeitenistderPreisvonEdelstahlHahneinwenigteureralsKupferHahn,abereinigeklassischeStilehabendengleichenPreiswieKupferHahnerreicht,soEdelstahlHahnistderStardesHahnsinderZukunft. VorteilevonEdelstahlHahn a.Edelstahl-Hahnistsicherundbleifrei,freivonKorrosionundExsudat,keineigentümlicherGeruchoderTrübung,keinesekundäreVerschmutzungderWasserqualität,haltendasWassersauberundsanitär,undgewährleistendieGesundheitundSicherheit. DieFeldkorrosionsprüfdatenzeigen,dassdieLebensdauervonEdelstahlbiszu100-Jahrebeträgt,imWartungszyklusnahezukeineWartungerforderlichist,wodurchKostenundSchwierigkeitenbeimAustauschdesWasserhahnsvermiedenwerdenunddieBetriebskostengeringsind.RealisierenSiediegleicheLebensdauervonEdelstahlHahnundGebäude. b.304§215;EdelstahlistfreivonBlei,Rost,UmweltschutzundHygiene,waszueinemweltweitenKonsensgewordenist.EdelstahlProduktebrauchennichtelektroliertwerden.ImProzessderPolierungOberflächenbehandlung,solangedasPulverundderStaub,derdurchdiePoliermaterialienerzeugtwirdgefiltertwerden,istdieVerschmutzungderLuftUmweltsehrklein.DerzeitgibteskeineBerufskrankheitdurchEdelstahlPolierenverursacht. c.Dasheißt,eshatnichtnurdieFunktionenvonHygieneundReinigung,sondernumfasstauchdieFunktionenvonGesundheit,WertschätzungundUnterhaltung.InBezugaufdieNutzungsfunktionen,EdelstahlHahnenneigendazu,humanisiertzuwerden. MängelderaktuellenKupferhähne a.ImAllgemeinenistderBleigehaltimKupfermaterialundimKupferHahnenguss4%bzw.8%.WirdderHahnnichtlangeverwendet,wirddieInnenwandgrünesKupferrosterzeugenunddieschädlichenSubstanzenwieBleiinihmkönnenindasLeitungswasserfreigesetztwerden.TrinkwassermitzuvielBleikannBleivergiftungverursachen. b.DieOberflächedesKupferhafensmusselektroliertwerden,waserheblicheUmweltbelastungenmitsichbringt.DieOberflächeistnichtsäurebeständigundalkalisch,undkannnichtmitReinigungswasserundhartemHandtuchgereinigtwerden.EsistlästigfürdiePflege.Wennesschnellist,dauertes1-2Jahre,undwenneslangsamist,verliertesallmählichseinenOberflächenglanzunddasLochen.SchließlichwirddieelektroplatierteSchichtabziehen,wodurchKupferrostentsteht.
Auswahl des exzentrischen Wellengegengewichts
Wegen der Asymmetrie der Form der v-exzentrischen Welle ist es unvermeidlich, das Ungleichgewicht während der Bearbeitung zu verursachen, so dass das wichtigste Problem, das vor der Bearbeitung der Exzenterswelle gelöst werden muss, das Gegengewicht ist.Die Wahl des richtigen Gegengewichts kann den Werkstückantrieb in der Verarbeitung reibungslos machen, um der Verarbeitungsgenauigkeit des Produktes gerecht zu werden.
Es gibt drei gebräuchliche Gegengewichtsmethoden: man lässt einen Chuck auf dem Werkstück und verbindet das spezielle Gegengewicht und den reservierten Chuck mit Schlüsseln und Pins. Die Vorteile dieser Verbindungsmethode sind hohe Montagegenauigkeit, keine Relativbewegung zwischen Werkstück und Gegengewicht, und die Nachteile sind hohe Herstellungskosten, und spezielle Baustelle und spezielles Personal müssen während des Installationsprozesses installiert werden.Die zweite Aufgabe ist die direkte Ausführung des Gegengewichts am Werkstück. Das Gegengewicht und das Werkstück werden durch Klemmen am Werkstück befestigt. Die Vorteile sind einfache Montage, geringe Produktionskosten, keine Notwendigkeit, alle Arten von Hilfstasten und Nadellöcher am Werkstück vor der Montage zu verarbeiten. Nachteil ist, dass das Gegengewicht und das Werkstück im Prozess der Verarbeitung leicht zu bewegen sind, was die Verarbeitungsgenauigkeit des Produktes beeinflusst.Das dritte ist das Gewicht des Chuck. Diese Methode ist einfach, aber nicht sehr genau.Da die Mühle keinen Chuck hat, kann diese Gegengewichtsmethode nicht auf die Mühle angewendet werden.
Entsprechend den strukturellen Eigenschaften der Exzenterswelle wird ein Satz neuer Werkzeuge mit großer Spannkraft, natürlicher Indexierung und einfacher Gegengewichtseinstellung entworfen.Sein Gestaltungsprinzip is t: (1) das Prinzip der Kombianlage 931t = 0.Durch die Verstellung der linken und rechten Gegengewichte kann das Werkstück im Prozess der exzentrischen Außenkreisbearbeitung reibungslos rotieren und die durch die Exzentrizität des Werkstücks verursachte Bearbeitungsschwierigkeit gelöst werden.(2) Das Prinzip der Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit von Werkstücken.(3) Das Prinzip der Erhöhung der Spannkraft, der Verringerung der Bearbeitungsschwierigkeiten und der Verbesserung der Bearbeitungseffizienz.(4) Das Prinzip der Reduzierung der Verarbeitungsverfahren.
Das neue Werkzeug besteht hauptsächlich aus fünf Teilen: Gegengewicht, drei Kiefer selbstzentrierender Chuck, exzentrischer Rückenstock, Indizierung von Chuck und exzentrischer Kissenblock.
Das exzentrische Pad wird zwischen dem vier Kiefer-Einzelstück und dem drei Kiefer-selbstzentrierenden Chuck fixiert.Seine Funktion ist es, die exzentrische Position der drei Klauen selbstzentrierenden Chuck relativ zur Spindelachse zu fixieren und einzustellen.Angesichts des Bedarfs an Gegengewicht ist der exzentrische Kissenblock als axsymmetrisches Teil mit einem Gewicht von etwa 24kg ausgelegt.
Die Indexierung erfolgt an der Rückseite des Zentrierhammers. Nachdem das Werkstück eingeklemmt ist, wird es mit dem Zentrierhammer und dem Werkstück integriert.Seine Funktion ist: Wenn der Exzenterkreis neu bearbeitet wird, kann der drei Klauen selbstzentrierende Chuck positioniert und die natürliche Indexierung durch die drei Kartenablagefächer realisiert werden.
Anmerkung: Die Montagezeichnung zeigt, dass der maximale Einfluss der Toleranz von Exzenterpolster und der Indexierung der Spannrille auf die Mittelabweichung von drei Klauen in der Selbstzentrierung 0.10 mm ist. Durch die Funktionsberechnung ist der maximale Abweichung vom Zentrum der Schwerkraft des Werkstücks zum Zentrum der Spindel 0.115 176;87766 824252 &8243;, und der relative Einfluss auf die 50 mm Exzentrizität beträgt 0.01 mm. Der Einfluss dieser maximalen Exzentrizität auf die Verschiebung des Werkstücks auf die maximale Exzentrizität ist 0.00 mm-Werkstück.Gleich Null, erfüllen die Verarbeitungsanforderungen vollständig.
Das exzentrische Loch des Rückenstocks des exzentrischen Rückenstocks wird zusammen mit dem äußeren Kreis der exzentrischen Welle verwendet. Das mittlere Loch ist 50mm von ihm entfernt, das zusammen mit der Mitte des Rückenstocks verwendet wird.Bei der Anwendung ziehen Sie die Befestigungsschraube fest, eliminieren Sie die Passfreiheit des Wellenlochs und kontrollieren die Exzentrizität innerhalb von 0,05mm.Seine Funktion ist: Der Rückenstock lokalisiert exakt die axiale Position der Exzenterswelle und des Exzenterkreises und fügt gleichzeitig einen Teil des Gegengewichts dem Schwanz hinzu.
Kombi 9315Das Gegengewicht ist 12mm €215; 60mm €215; 160mm Stahlplatte.Durch zwei M12-Bolzen, die unter dem exzentrischen Kissenblock verbunden sind, beträgt das Gewicht des Gegengewichtsblocks etwa 0,8kg, insgesamt zehn Stück.Seine Funktion besteht darin, den Unterschied zwischen dem durch die Exzenterswelle erzeugten Drehmoment und dem Werkzeugbau während der Verarbeitung auszugleichen.
Der Moment der Berechnung, der vom Kisse
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Wegen der Asymmetrie der Form der v-exzentrischen Welle ist es unvermeidlich, das Ungleichgewicht während der Bearbeitung zu verursachen, so dass das wichtigste Problem, das vor der Bearbeitung der Exzenterswelle gelöst werden muss, das Gegengewicht ist.Die Wahl des richtigen Gegengewichts kann den Werkstückantrieb in der Verarbeitung reibungslos machen, um der Verarbeitungsgenauigkeit des Produktes gerecht zu werden.
Es gibt drei gebräuchliche Gegengewichtsmethoden: man lässt einen Chuck auf dem Werkstück und verbindet das spezielle Gegengewicht und den reservierten Chuck mit Schlüsseln und Pins. Die Vorteile dieser Verbindungsmethode sind hohe Montagegenauigkeit, keine Relativbewegung zwischen Werkstück und Gegengewicht, und die Nachteile sind hohe Herstellungskosten, und spezielle Baustelle und spezielles Personal müssen während des Installationsprozesses installiert werden.Die zweite Aufgabe ist die direkte Ausführung des Gegengewichts am Werkstück. Das Gegengewicht und das Werkstück werden durch Klemmen am Werkstück befestigt. Die Vorteile sind einfache Montage, geringe Produktionskosten, keine Notwendigkeit, alle Arten von Hilfstasten und Nadellöcher am Werkstück vor der Montage zu verarbeiten. Nachteil ist, dass das Gegengewicht und das Werkstück im Prozess der Verarbeitung leicht zu bewegen sind, was die Verarbeitungsgenauigkeit des Produktes beeinflusst.Das dritte ist das Gewicht des Chuck. Diese Methode ist einfach, aber nicht sehr genau.Da die Mühle keinen Chuck hat, kann diese Gegengewichtsmethode nicht auf die Mühle angewendet werden.
Entsprechend den strukturellen Eigenschaften der Exzenterswelle wird ein Satz neuer Werkzeuge mit großer Spannkraft, natürlicher Indexierung und einfacher Gegengewichtseinstellung entworfen.Sein Gestaltungsprinzip is t: (1) das Prinzip der Kombianlage 931t = 0.Durch die Verstellung der linken und rechten Gegengewichte kann das Werkstück im Prozess der exzentrischen Außenkreisbearbeitung reibungslos rotieren und die durch die Exzentrizität des Werkstücks verursachte Bearbeitungsschwierigkeit gelöst werden.(2) Das Prinzip der Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit von Werkstücken.(3) Das Prinzip der Erhöhung der Spannkraft, der Verringerung der Bearbeitungsschwierigkeiten und der Verbesserung der Bearbeitungseffizienz.(4) Das Prinzip der Reduzierung der Verarbeitungsverfahren.
Das neue Werkzeug besteht hauptsächlich aus fünf Teilen: Gegengewicht, drei Kiefer selbstzentrierender Chuck, exzentrischer Rückenstock, Indizierung von Chuck und exzentrischer Kissenblock.
Das exzentrische Pad wird zwischen dem vier Kiefer-Einzelstück und dem drei Kiefer-selbstzentrierenden Chuck fixiert.Seine Funktion ist es, die exzentrische Position der drei Klauen selbstzentrierenden Chuck relativ zur Spindelachse zu fixieren und einzustellen.Angesichts des Bedarfs an Gegengewicht ist der exzentrische Kissenblock als axsymmetrisches Teil mit einem Gewicht von etwa 24kg ausgelegt.
Die Indexierung erfolgt an der Rückseite des Zentrierhammers. Nachdem das Werkstück eingeklemmt ist, wird es mit dem Zentrierhammer und dem Werkstück integriert.Seine Funktion ist: Wenn der Exzenterkreis neu bearbeitet wird, kann der drei Klauen selbstzentrierende Chuck positioniert und die natürliche Indexierung durch die drei Kartenablagefächer realisiert werden.
Anmerkung: Die Montagezeichnung zeigt, dass der maximale Einfluss der Toleranz von Exzenterpolster und der Indexierung der Spannrille auf die Mittelabweichung von drei Klauen in der Selbstzentrierung 0.10 mm ist. Durch die Funktionsberechnung ist der maximale Abweichung vom Zentrum der Schwerkraft des Werkstücks zum Zentrum der Spindel 0.115 176;87766 824252 &8243;, und der relative Einfluss auf die 50 mm Exzentrizität beträgt 0.01 mm. Der Einfluss dieser maximalen Exzentrizität auf die Verschiebung des Werkstücks auf die maximale Exzentrizität ist 0.00 mm-Werkstück.Gleich Null, erfüllen die Verarbeitungsanforderungen vollständig.
Das exzentrische Loch des Rückenstocks des exzentrischen Rückenstocks wird zusammen mit dem äußeren Kreis der exzentrischen Welle verwendet. Das mittlere Loch ist 50mm von ihm entfernt, das zusammen mit der Mitte des Rückenstocks verwendet wird.Bei der Anwendung ziehen Sie die Befestigungsschraube fest, eliminieren Sie die Passfreiheit des Wellenlochs und kontrollieren die Exzentrizität innerhalb von 0,05mm.Seine Funktion ist: Der Rückenstock lokalisiert exakt die axiale Position der Exzenterswelle und des Exzenterkreises und fügt gleichzeitig einen Teil des Gegengewichts dem Schwanz hinzu.
Kombi 9315Das Gegengewicht ist 12mm €215; 60mm €215; 160mm Stahlplatte.Durch zwei M12-Bolzen, die unter dem exzentrischen Kissenblock verbunden sind, beträgt das Gewicht des Gegengewichtsblocks etwa 0,8kg, insgesamt zehn Stück.Seine Funktion besteht darin, den Unterschied zwischen dem durch die Exzenterswelle erzeugten Drehmoment und dem Werkzeugbau während der Verarbeitung auszugleichen.
Der Moment der Berechnung, der vom Kisse
Baosteel Spezialstahlpilot Implementierung der Produktionslinie "gewaltsam durchbrechen"
Baosteel Spezialstahlpilot Implementierung der Produktionslinie "gewaltsam durchbrechen"
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Korrekte Bodendraht der Laserschneidmaschine
DieLaserschneidmaschinebenötigteinestarkeLeistung,umihrenstabilenBetriebzugewährleisten.AufgrunddesstarkenStromzugangsistderErddrahteinesehrwichtigeVerbindungimNutzungsprozess,aberesisteinfachzuignorieren.SchlechteErdungkannzumLeckagephänomenderMaschinenschaleführen,waszupersönlichenSicherheitsrisikenführt.WiekanndieErdungalsorichtigundeffektivsein?HeuteteilenwirunsdierichtigeMethodederErdungderLaserschneidmaschine. VorbereitungvorderErdung: 1.2-44215;35§215;1500mmWinkelstahlistzuverwenden,umdieErdunganjedemfeuchtenOrtumdasHauszutreiben,vondemjede1mentferntist,unddann3§215;30mmFlacheisenistzuverwenden,umjedeVerbindungausderBodenoberflächezueinemgutenErdgitterzuführen. 2.NachderEinrichtungdesErdgittersmessenSiemitdemGerätseinenWiderstandgegendenBoden.DerStandardwiderstandswertist3-5Ohm. 3.NachderMessungdesWiderstandswerteswirdeinrvv2.5mm2Kupferkern-Drahtverwendet,umeinEndeandasabgehendeEndedesErdnetzesunddasandereEndeandasErdlochdervonderLaserschneidmaschineverwendetenSteckdoseanzuschließen. SchrittederInstallation: 1.ZuerstfindenSieeinenfeuchtenPlatzrundumdasHaus,grabenein1,5m2(2N215;300mmBodenoberfläche,dannverwendenSiedenvorbereitetenWinkelstahl,umindenBodenzufahren,dannverwendenSiedas2.215;30mmflachesEisen,umsiemitElektroschweißenoder7mmLöcherundSchraubenzuverbinden,führendenBoden1.8mhoch,undbegrabenSiedenBodenimErdgitter. 2.MessenSiemiteinemMessgerätdenWiderstanddesNetzesgegendenBoden. 3.BohrenSieein8mmLochanderSpitzedesBleisausflachemEisen,filtrierenSiedasLochum,unddannauftragenSieeineSchichtVaseline,unddannziehenSiedenDrahtundflachesEisen. 4.SchließlichwirdderLeiterindenDrahtschlitzdesBenutzerseingeführt,umeinensicherenBodendrahtimStromnetzzuerhöhen.
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DieLaserschneidmaschinebenötigteinestarkeLeistung,umihrenstabilenBetriebzugewährleisten.AufgrunddesstarkenStromzugangsistderErddrahteinesehrwichtigeVerbindungimNutzungsprozess,aberesisteinfachzuignorieren.SchlechteErdungkannzumLeckagephänomenderMaschinenschaleführen,waszupersönlichenSicherheitsrisikenführt.WiekanndieErdungalsorichtigundeffektivsein?HeuteteilenwirunsdierichtigeMethodederErdungderLaserschneidmaschine. VorbereitungvorderErdung: 1.2-44215;35§215;1500mmWinkelstahlistzuverwenden,umdieErdunganjedemfeuchtenOrtumdasHauszutreiben,vondemjede1mentferntist,unddann3§215;30mmFlacheisenistzuverwenden,umjedeVerbindungausderBodenoberflächezueinemgutenErdgitterzuführen. 2.NachderEinrichtungdesErdgittersmessenSiemitdemGerätseinenWiderstandgegendenBoden.DerStandardwiderstandswertist3-5Ohm. 3.NachderMessungdesWiderstandswerteswirdeinrvv2.5mm2Kupferkern-Drahtverwendet,umeinEndeandasabgehendeEndedesErdnetzesunddasandereEndeandasErdlochdervonderLaserschneidmaschineverwendetenSteckdoseanzuschließen. SchrittederInstallation: 1.ZuerstfindenSieeinenfeuchtenPlatzrundumdasHaus,grabenein1,5m2(2N215;300mmBodenoberfläche,dannverwendenSiedenvorbereitetenWinkelstahl,umindenBodenzufahren,dannverwendenSiedas2.215;30mmflachesEisen,umsiemitElektroschweißenoder7mmLöcherundSchraubenzuverbinden,führendenBoden1.8mhoch,undbegrabenSiedenBodenimErdgitter. 2.MessenSiemiteinemMessgerätdenWiderstanddesNetzesgegendenBoden. 3.BohrenSieein8mmLochanderSpitzedesBleisausflachemEisen,filtrierenSiedasLochum,unddannauftragenSieeineSchichtVaseline,unddannziehenSiedenDrahtundflachesEisen. 4.SchließlichwirdderLeiterindenDrahtschlitzdesBenutzerseingeführt,umeinensicherenBodendrahtimStromnetzzuerhöhen.